機械的合理潤滑

鉆井機械的故障50%以上是由潤滑不良引起的。由于鉆井機械各零部件配合的性，良好的潤滑可以保持其正常的工作間隙和適宜的工作溫度，防比灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入機械內部，從而降低零件的磨損速度，減少機械故障。正確合理的潤滑是減少機械故障的措施之一。為此，一是要合理使用潤滑劑，根據機械結構的不同，選用不同的潤滑劑類(lèi)別，按照環(huán)境和季節的不同，選擇合適的潤滑劑牌號。不可任意替代，不可使用偽劣產(chǎn)品；二是要經(jīng)常檢查潤滑劑的數量和質(zhì)量，數量不足要補充，質(zhì)量不佳要及時(shí)換。

細心合理的操作機械

在操作鉆井機械施工時(shí)，要注意不能在超過(guò)機械所能承受的大負荷下工作，要均勻加減油門(mén)，機械處于較為平穩的負荷變動(dòng)，防!下發(fā)動(dòng)機、工作裝置的大起大落，降低機械的磨損，減少故障的產(chǎn)生。

現場(chǎng)應急維修

(1)零件修理法

采用機械加工、焊接、研磨等方法損壞的零件。例如傳動(dòng)軸，因磨損嚴重突然不能工作，配件一時(shí)又難以買(mǎi)來(lái)。這種情況下，可將傳動(dòng)軸拆下，采用堆焊及車(chē)床加工的方法，恢復機械的作業(yè)，例如在施工和邦集團馬8井時(shí)修理連結盤(pán)現場(chǎng)焊接孔，可臨時(shí)解決應急維修的需要。

(2)零件換用或替代修理法

用完好備件替換己經(jīng)損壞的配件，在大修及現場(chǎng)維修時(shí)均可采用。同時(shí)可以充分利用身邊材料，替代鉆井機械己經(jīng)損壞的零部件。

常見(jiàn)的鉆井機械故障：①因各種因素影響而導致鉆井機械出現開(kāi)裂、意外壓痕等損壞性故障；②因外界運行環(huán)境影響而導致鉆井機械故障，例如受干擾程度過(guò)大或運行受壓程度過(guò)大等；③因介質(zhì)滲漏等內部因素影響而導致鉆井機械故障；④因自然因素影響而導致鉆井機械出現不正常磨損、使用周期過(guò)長(cháng)和質(zhì)量變差等常規性故障；⑤因機械性能失調而導致鉆井機械故障；⑥因機械零部件松動(dòng)等自身因素而導致鉆井機械故障。